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 滲碳淬火在齒輪成型磨齒加工方面的應(yīng)用：
通常齒輪成型磨齒加工終熱處理的方法是滲碳淬火，齒表面硬度達(dá)到HRC60+/-2，同時(shí)規(guī)定隨模數(shù)大小而變化的硬化層深度要求，具有良好的抗磨損接觸強(qiáng)度。輪齒心部則具有相對(duì)較低的硬度和較好的韌性，能提高抗彎曲強(qiáng)度。滲碳淬火后獲得較理想的表面殘余應(yīng)力，它可以使輪齒大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此對(duì)齒根部分通常保留熱處理后的表面，在前道工序滾齒時(shí)要用齒形帶觸角的留磨量滾刀滾齒，從而在磨齒時(shí)不會(huì)磨去齒根部分。磨齒時(shí)選擇合適的砂輪和切削用量，輔以大流量的切削冷卻液是防止出現(xiàn)磨齒裂紋和的重要措施。對(duì)齒輪進(jìn)行超聲波探傷、磁粉探傷和涂色探傷，以及進(jìn)行的金相檢驗(yàn)等，都是控制齒輪內(nèi)在質(zhì)量的措施。